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認證資料 Certification Data

江陰市東鋁鋁業(yè)科技有限公司

  • 聯(lián)系人:徐剛
  • 官網(wǎng)地址:jydonglv.cn
  • 經(jīng)營模式:制造商
  • 主營產品:太陽能光伏支架,鋁合金型材框架,鋁滑槽生產廠家,鋁型材通訊信號盒,紡機鋁型材導軌
  • 所在地:江蘇省無錫市江陰市華士鎮(zhèn)華長路515號
  • 供應產品:27
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通過哪些途徑可以提高鋁型材擠壓模具的質量?

發(fā)布時間:2020-10-20

鋁型材是通過鋁棒熱融擠壓生產出來的,在生產時要通過模具來完成擠壓工作,很多鋁型材生產廠家在模具上的投入成本是相當高的,因為模具質量的好壞直接影響到產品的外觀與尺寸,如果不加強對模具的日常保養(yǎng),很容易提前報廢,給企業(yè)造成經(jīng)濟損失,那么提高鋁型材擠壓模具的質量,就顯得尤為重要。對于鋁擠壓型材行業(yè)來說,模具的投入成本占到生產成本的30%,多數(shù)鋁型材生產廠家費盡心思,從以下幾個方面著手,來控制生產成本,提高鋁型材擠壓模具的質量:工作帶是與模具的工作端面垂直的一個工作區(qū)域,它可以用來控制鋁型材的形狀尺寸和外觀質量,工作帶的尺寸如果把控不得當,就會影響鋁型材的尺寸,造成產品的外觀缺陷,還會影響模具的使用壽命。在模具上機前,首先要對工作帶進行研磨拋光,檢查拋光質量,要達到鏡面才算合格,為后面的氮化處理作鋪墊,因為工作帶拋光后的光潔度會影響氮化質量的好壞。

如何提高鋁型材擠壓模具的質量?可通過模腔內的衛(wèi)生打理,在拋光好工作帶后,要檢查模具腔體內是否有灰塵和雜物,輕微的灰塵可使用高壓槍吹,難以清理的雜物可先使用毛刷刷一遍再用氣槍吹,杜絕粉塵等物進入模腔內,以免造成擠壓出來的鋁型材產品產生劃線外觀缺陷。

鋁型材模具在使用前要進行表面滲氮處理,將模具在高溫環(huán)境下進行熱處理,使氮原子滲入到模具表面,目的是提高模具的表面硬度、抗疲勞性能、耐腐蝕性和和足夠的韌性。氮化處理一般要分三次完成,每次都要根據(jù)擠壓型材的長度來決定,氮化膜的厚度要達到0.15mm,過多的氮化反而會影響模具的使用壽命。

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