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因使用功能、應(yīng)用場(chǎng)合的不同，在科研、實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程中需要特殊形狀、特殊要求的承壓裝置，其壓力范圍可高達(dá)100Mpa，以實(shí)現(xiàn)特定的工況條件。

將一種或多種組分的物料或化合物，在一定的條件下，通過(guò)物理或化學(xué)方法在分離容器內(nèi)進(jìn)行分離，得到不同形態(tài)的有機(jī)或無(wú)機(jī)物。

再沸器與重沸器都市使液體進(jìn)行 氣化的一種換熱器，該換熱器具有熱交換效率高、易清理等特點(diǎn)。再沸器與重沸器都市使液體進(jìn)行 氣化的一種換熱器，該換熱器具有熱交換效率高、易清理等特點(diǎn)。

在工業(yè)或工程領(lǐng)域，需要一定真空條件的工作環(huán)境，真空罐系提供這一條件的容器。真空罐的設(shè)計(jì)除滿足結(jié)構(gòu)要求外，需要進(jìn)行穩(wěn)定性校核。

醫(yī)藥化工生產(chǎn)過(guò)程的萃取、過(guò)濾、聚合、分餾、儲(chǔ)存等均需要使用壓力容器，其種類包括儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、塔器等。

主要為列管式、U型管式、浮頭式等結(jié)構(gòu)形式，材料包括碳鋼、不銹鋼、高溫鋼、低溫鋼等多種，根據(jù)用途的不同進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。

反應(yīng)釜用于對(duì)兩種或多種物料進(jìn)行混合或分離的專業(yè)容器，同時(shí)需要進(jìn)行攪拌、加熱、蒸發(fā)、冷卻等功能配置。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石化、醫(yī)藥、精細(xì)化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品行業(yè)。

容積較大的常壓儲(chǔ)罐（一般在200立方以上）因成品運(yùn)輸不便，只能在現(xiàn)場(chǎng)制造。這類儲(chǔ)罐在油品、糧油、化工等儲(chǔ)運(yùn)倉(cāng)庫(kù)廣泛使用。

接觸特殊介質(zhì)、或特殊工況的壓力容器，其制造材料也應(yīng)具有特殊的性能，所用的焊接材料、焊接規(guī)范和焊接環(huán)境應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的要求。管板焊接指在一種基材上堆焊另一種特性的材料，兩者焊接連接后各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)良好。

汽 包 主 要 是儲(chǔ)存飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽的壓力容器。分氣缸用于分配多個(gè)氣路，平衡壓力，穩(wěn)定氣流。  

精餾裝置是實(shí)現(xiàn)不同化學(xué)物質(zhì)有效分離的壓力容器，其原理是不同化學(xué)物質(zhì)的沸點(diǎn)不同、凝點(diǎn)不同。裝置包括精餾塔、再沸器等。

在某些場(chǎng)合需要特殊形狀的金屬構(gòu)件，其材料和焊接的要求較高，需要進(jìn)行專業(yè)的設(shè)計(jì)制造。在某些場(chǎng)合需要特殊形狀的金屬構(gòu)件，其材料和焊接的要求較高，需要進(jìn)行專業(yè)的設(shè)計(jì)制造。

在合成氨生產(chǎn)過(guò)程中，將高壓混合氣體排入分離器，使其中的主要成分進(jìn)行分離，并收集排放，其他氣體進(jìn)入再循環(huán)系統(tǒng)。

降膜式蒸發(fā)器一種換熱器，工作時(shí)將液體均勻分布在換熱管內(nèi)壁，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，液體呈膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過(guò)程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化。

化肥生產(chǎn)過(guò)程中的合成氨工段需要進(jìn)行氨冷卻，以降低溫度，殼程為大流量的冷卻水帶走熱量，氨冷器實(shí)際上是一種高壓換熱器。