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水冷板，水冷罩是為了減少鋼坯對拉矯機(jī)，油缸等的熱輻射而采用特殊型材或管材將其做成一個密閉循環(huán)的一個容器，并在容器內(nèi)通入冷卻介質(zhì)將其與鋼坯進(jìn)行熱交換，帶走熱量，起到保護(hù)拉矯機(jī)，減速機(jī)，油缸等部件的作用。

水冷板，水冷罩是為了減少鋼坯對拉矯機(jī)，油缸等的熱輻射而采用特殊型材或管材將其做成一個密閉循環(huán)的一個容器，并在容器內(nèi)通入冷卻介質(zhì)將其與鋼坯進(jìn)行熱交換，帶走熱量，起到保護(hù)拉矯機(jī)，減速機(jī)，油缸等部件的作用。

切割小車是火焰切割機(jī)的重要部件 ?？蓪⒊C直的鋼坯切割成所需的定尺長度。因是在高溫環(huán)境中工作，通常夾臂或小車底部及氣缸均需通水冷卻，電機(jī)，減速機(jī)等重要部件也需進(jìn)行隔熱防護(hù)。

碳化硅噴嘴是由一種新型陶瓷材料（碳化硅）制成的噴嘴。碳化硅噴嘴由新陶瓷材料制成，有耐高溫、抗氧化、高強(qiáng)度、耐極冷極熱、熱傳導(dǎo)性好、耐磨、耐腐蝕等特點(diǎn)。作為節(jié)能耐火材料在衛(wèi)生陶瓷、日用瓷、電瓷、磁性材料

彈簧鋼板由于它是在動載荷環(huán)境條件下工作的，在連鑄機(jī)振動裝置中廣泛應(yīng)用。所以對制造彈簧的材質(zhì)最主要的應(yīng)有很高的屈服強(qiáng)度；在承受重載荷時不引起塑性變形；應(yīng)有很高的抗疲勞強(qiáng)度，在載荷反復(fù)作用下具有很長的使用

扇形段位于結(jié)晶器下方，切前輥之前。主要功能是支托﹑冷卻﹑導(dǎo)向﹑矯直。減少坯殼在鋼水靜壓作用下產(chǎn)生的鼓肚應(yīng)變對鑄坯矯直引導(dǎo)輸送和夾持引錠桿進(jìn)行澆注和拉坯起到重要作用。

切后輥是連鑄機(jī)上位于火焰切割機(jī)之后，一般由多個輥?zhàn)咏M成輥道，輥?zhàn)邮怯涉溳唫鲃佑糜谳斔弯撆?。因鋼坯溫度很高，軸承座采用水冷式結(jié)構(gòu)，保護(hù)軸承延長使用壽命。

超越離合器是隨著機(jī)電一體化產(chǎn)品的發(fā)展而出現(xiàn)的基礎(chǔ)件，它是用于原動機(jī)和工作機(jī)之間或機(jī)器內(nèi)部主動軸與從動軸之間動力傳遞與分離功能的重要部件。它是利用主、從動部分的速度變化或旋轉(zhuǎn)方向的變換具有自行離合功能的

引錠桿存放裝置收集并存放與鑄坯脫離后的引錠桿，并將其迅速移出輥道的連鑄設(shè)備。上裝引錠桿和下裝引錠桿的引錠桿存放裝置結(jié)構(gòu)形式也不同。此裝置是連鑄機(jī)開澆完成后所必需的重要設(shè)備。

連鑄割槍用于煉鋼廠連鑄機(jī)火焰切割機(jī)切割小車上，材質(zhì)采用黃銅。因氧氣，燃?xì)夂突鸬膲毫^高，故對割槍的焊縫要求極高，我們選用45%的銀釬焊條進(jìn)行焊接，焊后進(jìn)行耐壓試驗，確保水氣暢通，不滲漏。

連鑄割嘴廣泛應(yīng)用于連鑄設(shè)備的自動切割，割嘴孔道呈流線型的拉法爾形狀。噪音小，能耗低，切割速度快，割縫窄，切割面光潔，更換快速。通常選用T2紫銅加工。

減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動

能源介質(zhì)控制箱是與連鑄火焰切割機(jī)配套使用的產(chǎn)品,它由介質(zhì)控制和電氣控制兩部分組成，主要元件系列有減壓閥﹑止回閥﹑氣動閥﹑過濾器﹑球閥﹑調(diào)節(jié)閥及一些電氣部件和儀表。氣體壓力表裝在管路上，可清晰地顯 示出

自動火焰切割機(jī)是煉鋼廠連鑄機(jī)配套的主要設(shè)備，可將矯直的普通碳鋼，優(yōu)質(zhì)鋼，不銹鋼和低合金鋼多種坯形切割成所需的定尺長度，主要由機(jī)械，能源介質(zhì)控制，電氣控制，冷卻水等幾大系統(tǒng)構(gòu)成。

連鑄機(jī)是把高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的生產(chǎn)工藝過程叫做連續(xù)鑄鋼。完成這一過程所需的設(shè)備叫連鑄機(jī)（斷面坯形有：方坯，圓坯，矩形坯，板坯，異形坯等）。連鑄機(jī)由結(jié)晶器，振動裝

連鑄機(jī)二冷噴咀是連鑄機(jī)二冷系統(tǒng)的重要部件。它對鑄坯質(zhì)量起到?jīng)Q定性作用，因為噴射介質(zhì)是水，通常采用黃銅和不銹鋼型材，數(shù)控機(jī)床加工。因鋼坯溫度很高，所以對噴咀的流量和噴射角度的精度要求非常嚴(yán)格，每個噴咀都

拉矯輥是拉矯機(jī)的重要部件。它的作用是將鋼坯從結(jié)晶器銅管中拉出并矯直。因鋼坯溫度很高，輥?zhàn)觾?nèi)部通常采用循環(huán)水進(jìn)行冷卻。材質(zhì)一般選用42CrMo鍛件加工，經(jīng)熱處理延長使用壽命。

中包烘烤裝置是煉鋼生產(chǎn)中的重要工序。烘烤器的性能對轉(zhuǎn)爐出鋼溫度﹑煉鋼作業(yè)率﹑爐齡等都有很大的影響。中包烘烤裝置是為現(xiàn)代煉鋼廠設(shè)計的新產(chǎn)品，具有烘烤速度快﹑燃燒效率高﹑操作簡單﹑易調(diào)節(jié)﹑燒嘴壽命長等特點(diǎn)

事故割槍主要在火焰切割設(shè)備發(fā)生故障時使用，也可用于人工切割中厚度鋼坯（50-300mm）。事故割槍長度：1m-4m,事故割槍還有直嘴和彎嘴之分，本割槍可選噴粉裝置，用于切割不銹鋼，切割厚度可達(dá)300m

結(jié)晶器總成是連鑄機(jī)的關(guān)鍵部件。它是承接從中間罐注入的鋼水并使之按規(guī)定斷面形狀凝固成堅固坯殼的連續(xù)鑄鋼設(shè)備，其結(jié)構(gòu)材質(zhì)和性能參數(shù)對鑄坯質(zhì)量和鑄機(jī)生產(chǎn)能力起著決定性作用。適用范圍：各種方坯，圓坯，矩形坯，

結(jié)晶器法蘭是固定銅管與水套的一種配件，新型銫源上法蘭盤，包括法蘭盤本體，銫源孔，法蘭盤本體下方設(shè)置圓形凸臺與結(jié)晶器間隙配合。上下法蘭通常需要加工中心生產(chǎn)。

結(jié)晶器水套主要由筋板，定位螺釘，堅固螺栓，夾板，法蘭，密封圈組成。水套材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，采用模具拉伸成形。水套與銅管之間的水縫要保持一致，確保銅管冷卻均勻。

結(jié)晶器足輥方坯連鑄機(jī)大部分結(jié)晶器設(shè)足輥，其作用是引導(dǎo)引錠桿進(jìn)入結(jié)晶器，同時也對銅管起保護(hù)作用，防止穿引錠桿時引錠頭碰壞銅管下口；足輥的另一個作用是對拉出結(jié)晶器的鑄坯起支承和導(dǎo)向作用，即對初出銅管的薄弱

振動架，結(jié)晶器振動裝置可用來支撐結(jié)晶器總成，使結(jié)晶器按給定的振幅，頻率和波形偏斜特性沿連鑄機(jī)半徑作仿弧上下往復(fù)運(yùn)動，使鋼坯脫膜更容易。同時有利于結(jié)晶器潤滑油和保護(hù)渣的滲漏，減少拉坯摩擦阻力，防止出現(xiàn)因

振動架，結(jié)晶器振動裝置可用來支撐結(jié)晶器總成，使結(jié)晶器按給定的振幅，頻率和波形偏斜特性沿連鑄機(jī)半徑作仿弧上下往復(fù)運(yùn)動，使鋼坯脫膜更容易。同時有利于結(jié)晶器潤滑油和保護(hù)渣的滲漏，減少拉坯摩擦阻力，防止出現(xiàn)因

電動缸是將伺服電機(jī)與絲杠一體化設(shè)計的模塊化產(chǎn)品，將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動，同時將伺服電機(jī)最 佳優(yōu)點(diǎn)，精 確轉(zhuǎn)速控制﹑精 確轉(zhuǎn)數(shù)控制﹑精 確扭矩控制轉(zhuǎn)變成-精 確速度控制﹑精 確位置控制﹑精

鋼坯拉矯機(jī)是將鑄坯連續(xù)拉出并矯直的設(shè)備，同時也是輸送引錠桿和脫引錠頭的重要設(shè)備。它一般由驅(qū)動輥，從動輥，傳動裝置，機(jī)架，液壓缸等部件組成。機(jī)架采用封閉式通水冷卻，液壓缸減速機(jī)及拉矯輥也采用通水冷卻。該

旋轉(zhuǎn)接頭主要用于連鑄機(jī)上輥?zhàn)拥膬?nèi)部冷卻，以提高輥?zhàn)拥氖褂脡勖?。此接頭采用平衡或密封結(jié)構(gòu)，無油軸承支撐，接頭選用浸漬石墨或青銅等材料潤滑，并可自動補(bǔ)償，耐高溫抗腐蝕。

除塵噴槍是一種率的氣水雙流體噴嘴，對除去煙氣中的細(xì)粉塵有很好的效果，噴嘴的氣體壓力可以設(shè)定一個恒定值，只改變液體的流量，調(diào)節(jié)比可達(dá)1：10；噴霧的顆粒直徑在100微米左右，與煙氣中的細(xì)粉塵粘結(jié)后和煙氣

鋼包烘烤器是煉鋼生產(chǎn)工序中的重要環(huán)節(jié)之一。主要用于新砌﹑冷修﹑干燥﹑周轉(zhuǎn)以及在線快速升溫的各種鋼水包的烘烤。烘烤裝置的性能對出鋼溫度，煉鋼作業(yè)率，爐齡等都有很大的影響。鋼包烘烤介于煉鋼和連鑄兩個主要生