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濕式球磨機(jī)系統(tǒng)和干磨系統(tǒng)相比，從采礦到石灰石塊入磨前工序是相同的，據(jù)國(guó)外專家介紹：由入磨后到制成漿液，明顯濕磨的投資要省得多。盡管濕磨機(jī)比干磨機(jī)的電耗高，但是整個(gè)系統(tǒng)的電耗還是小，運(yùn)行費(fèi)用低。濕磨的運(yùn)行費(fèi)用僅為干磨系統(tǒng)的1/3。濕磨的方案工藝簡(jiǎn)單可靠，并且可以避免干磨系統(tǒng)中的制粉揚(yáng)塵和噪音對(duì)廠區(qū)的影響。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為保證系統(tǒng)物料平衡、產(chǎn)品漿液濃度和細(xì)度合格，在磨機(jī)排漿罐上設(shè)有液位測(cè)量，旋流站上設(shè)有在線壓力測(cè)量等儀表。漿液管道上設(shè)有在線漿液密度測(cè)量，電動(dòng)開關(guān)閥等。磨機(jī)入口和磨機(jī)排漿罐上的水系統(tǒng)設(shè)有在線流量測(cè)量，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。系統(tǒng)還設(shè)有沖洗水用于設(shè)備停止或切換時(shí)沖洗泵、管路和旋流器。 我們?cè)诎才徘蚰C(jī)磨礦時(shí)，對(duì)整個(gè)選礦流程的設(shè)計(jì)要靠考慮到。這些操作，都是一環(huán)套一環(huán)，比如，球磨機(jī)磨礦階段的產(chǎn)品粒度粗細(xì)就在后面的浮選操作有著很大影響。所以，在這里強(qiáng)調(diào)注意對(duì)磨礦粒度大小的調(diào)節(jié)。 浮選時(shí)過粗的礦粒(大于0.1mm)和極細(xì)的礦粒(小于0.006mm)都浮得不好，回收率較低。如果通過大型球磨機(jī)磨礦出來的粒度過粗，在經(jīng)過浮選時(shí)，由于重量較大，使礦粒脫落力增加。則需要做到以下五點(diǎn)。 （1）使用足量的最